Technoleg galfaneiddio dip poeth
Beth yw galfaneiddio dip poeth?
Mae galfaneiddio dip poeth, a elwir hefyd yn galfaneiddio dip poeth, yn ddull lle mae cydrannau dur yn cael eu trochi mewn sinc tawdd i gael cotio metel.
Mae'r ingot sinc yn cael ei doddi i gyflwr hylif ar dymheredd uchel (440 gradd) ac mae rhai deunyddiau ategol yn cael eu hychwanegu, ac yna mae'r darn gwaith strwythurol metel wedi'i drin ymlaen llaw (diseimio, piclo, platio cymorth, ac ati) yn cael ei drochi yn y bath galfaneiddio: ar ôl effeithiau ffisegol a chemegol cymhleth Nid yn unig y mae haen fwy trwchus o Z2n pur wedi'i blatio ar y dur, ond mae haen aloi Zn-Fe hefyd yn cael ei ffurfio.
Ffurfio haen galfanedig dip poeth.
Yn gyffredinol, ystyrir bod y broses galfaneiddio dip poeth, y broses o ffurfio'r haen galfanedig fel a ganlyn: (tymheredd yr hylif tawdd Zn yn ystod galfaneiddio dip poeth yw 430 ~ 470C) pan fydd y darn gwaith dur wedi'i drin ag arwyneb yn mynd i mewn i'r Hylif tawdd Zn (mae'r tymheredd uchel tua 440C i doddi'r ingot sinc), mae'r matrics haearn yn adweithio â sinc tawdd: mae haearn yn cael ei hydoddi i ffurfio hydoddiant solet o Zn mewn a-Fe; mae trylediad cilyddol yn cynhyrchu cyfansoddion aloi Fe-Zn: pan fydd y darn gwaith yn gadael y toddi sinc, mae Zn tawdd pur yn cael ei ddwyn allan i orchuddio'r haen aloi, gan ffurfio haen Zn pur.
Beth ywelectro-galfaneiddio?
Mae electroplatio yn broses electrocemegol - proses rhydocs.
Defnyddir y darn gwaith wedi'i lanhau a'i drin ymlaen llaw yn arbennig i'w blatio fel y catod, a defnyddir y metel plât Zn i wneud yr anod. Mae'r ddau begwn wedi'u cysylltu â pholion positif a negyddol y cyflenwad pŵer DC yn y drefn honno, ac yn cael eu trochi mewn tanc platio wedi'i lenwi â hylif galfaneiddio (electrolyte). Ar ôl trydaneiddio, mae'r ïonau Zn2+ yn yr hydoddiant galfaneiddio yn symud i'r catod (darn gwaith) o dan weithred y gwahaniaeth potensial ac yn cael eu lleihau i Zn elfennol a'u hadneuo ar wyneb y darn gwaith i ffurfio cotio sinc; mae'r metel platio Zn ar yr anod yn cael ei ocsidio i mewn i ïonau Zn2+ ac yn mynd i mewn i'r haen platio. Hydoddiant sinc i gynnal cydbwysedd crynodiad ïon Zn2+.
Nodweddion a chymwysiadau haen sinc electroplatiedig
1. Mae gan yr haen sinc electroplated unffurfiaeth dda, cotio trwchus ac ymddangosiad llyfn.
2. Mae trwch yr haen sinc electroplated yn amrywio yn dibynnu ar ofynion y workpiece. Yn gyffredinol, nid yw'r cotio yn llai na 5 um, fel arfer 6"12μm, a dim ond o dan amodau amgylcheddol difrifol y mae'n fwy na 20μm. Pan fydd trwch yr haen sinc electroplated yn fwy na gwerth penodol, bydd yr adlyniad yn cael ei leihau'n fawr.
3. I grynhoi, nid yw'r broses electrogalvanizing yn addas i'w ddefnyddio mewn amgylcheddau atmosfferig asid, alcali a chwistrellu halen: mae'n addas ar gyfer diwydiant ysgafn, offeryniaeth, electromecanyddol, peiriannau amaethyddol, a diwydiannau amddiffyn cenedlaethol.
